高剪切分散機的性能和特點
高剪切分散機主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液,由于同時用三個工作頭(轉子和定子)進行處理,可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,因而生成的混合液的穩定性更好。
高剪切分散機分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率,這樣便于規模擴產,符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產。高剪切分散機是、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程,而在通常情況下各個相是互不相溶的。
當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相,由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液 (液體/液體)和泡沫(氣體/液體),從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經過高頻的循環往復,終得到穩定的高品質產品。
高剪切分散機具有的先進的高剪切功能可以有效的將不同的物料進行快速的攪拌、打碎、分散、細化和混合,突破了傳統分散機的生產工藝,而且能耗和生產成本都比較低,工作效率高,加工出來的產品質量好。高剪切分散機采用高質量功能支架,不僅設計新型,扎實堅固,而且可以電動調節高度。支架上裝有耐損耗的導柱,使得懸臂沒有扭力,運轉時候更加寧靜、。
高剪切分散機讓容器固定于中央位置再進行安全、快速分散操作,采用創新的CN工藝操作系統,可以數字顯示轉速, 扭距和材料溫度,分散盤在杯內的高度以及電動調節,顯示所有運作時的重要參數。