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SGN石蠟高速均質機利用18000rpm很高的轉速形成44m/s的高線速度,這樣可以使設備擁有高強的切線剪切力,配合SGN超細的定轉子間隙(0.2-0.3mm),可以是物料在短時間內接受高強度的撞擊、撕裂、破碎、均質、乳化。
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石蠟是石油加工產品的一種,是礦物蠟的一種,也是石油蠟的一種。無臭無味、白色或淡黃色固體,為非晶體,主要成分是固體烷烴。它是從原油蒸餾所得的潤滑油餾分經溶劑精制、溶劑脫蠟或經蠟冷凍結晶、壓榨脫蠟制得蠟膏,再經溶劑脫油、精制而得的片狀或針狀結晶。用于制高級脂肪酸、高級醇、火柴、蠟燭、防水劑、軟膏、電絕緣材料等。
石蠟乳化一般工藝:
1、首先把石蠟加成液態;
2、將乳化劑(如OP-10,十二烷基苯磺酸鈉等,作用是降低水的表面張力)和適量消泡劑(消除乳化過程中產生的氣泡或抑泡)加入到水中,中低速混合均勻。
3、在SGN管線式均質剪切機高速情況下加入加熱成液態的石蠟;
4、繼續分散10~20min直到系統穩定,呈低粘度狀態。
加入過程中分有一個相的翻轉,即粘度先增加,后降低。完成相的翻轉即乳化成功。
影響分散乳化結果的因素有以下幾點
1 乳化頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次好)
2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 乳化頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5 循環次數(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
– 轉子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
注射劑剪切機
高速均質剪切機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據一些行業特殊要求,切可公司在GR2000系列的基礎上又開發出 GRS2000高速剪切均質機。其剪切速率可以超過100.00 rpm,轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專 門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經分布更窄。由于能量密度高,無需其他輔助分散設備。
高速石蠟剪切機應用于: | 高速石蠟剪切機特別應用于: 混懸液 |
設備等級:化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇:380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz
電機選配件:PTC 熱保護、降噪型
均質機材質:SUS304、SUS316L、SUS316Ti
均質機選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
均質機表面處理:拋光、耐磨處理
進出口聯結形式:法蘭、螺口、夾箍
乳化機選配容器:本設備適合于各種不同大小的容器
分散均質機高剪切分散均質機,實驗室均質機
應用于:奶油、化妝品、牙膏、果汁、洗滌劑、漿糊、鹽溶液、催化劑、涂漆、聚合物乳化液、農藥(除草劑、殺蟲劑)。
SGN乳化機設備型號表
GRS2000系列設備型號表
型號 | 標準流量 | 輸出轉速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
GRS2000/4 | 300-1,000 | 14,000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1,000-1,500 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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