聚丙烯酰胺(PAM)濕法研磨機可更換式加工模塊,實現分散、均質、乳化、懸浮、濕磨、 粉液混合混合等多種功能。
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一、產品名稱概述:
聚丙烯酰胺(PAM)濕法研磨機,聚丙烯酰胺膠體磨,聚丙烯酰胺三級乳化機,聚丙烯酰胺研磨分散機
二、聚丙烯酰胺(PAM)介紹:
1.聚丙烯酰胺是一種線型高分子聚合物,聚丙烯酰胺的主鏈上帶有大量的酰胺
基,化學活性很高,可以改性制取許多聚丙烯酰胺的衍生物,產品已廣泛應用于造紙、選礦、采油、冶金、建材、污水處理等行業。聚丙烯酰胺作為潤滑劑、懸浮劑、粘土穩定劑、驅油劑、降失水劑和增稠劑,在鉆井、酸化、壓裂、堵水、固井及二次采油、三次采油中得到了廣泛應用,是一種重要的油田化學品。
2.聚丙烯酰胺(簡稱PAM),別名:絮凝劑、陰離子、陽離子、高分子;高聚物、助留助濾劑、助留劑、分散劑;3號絮凝劑、聚合物、驅油劑等。
3.聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺(AM)單體經自由基引發聚合而成的水溶性線性高分子聚合物。同時也是一種高分子水處理絮凝劑,可以吸附水中的懸浮顆粒,在顆粒之間起鏈接架橋作用,使細顆粒形成比較大的絮團,并且加快了沉淀的速度。
三、PAM的分類:
1.主要分為干粉和膠體二種形式。
2.按離子特性:可分為陰離子聚丙烯酰胺、非離子聚丙烯酰胺、二性離子聚丙烯酰胺四種類型。
3.按其平均分子量:可分為低分子量(<100萬)、中分子量(200~400萬)和高分子量(>700萬)三類,按其結構又可分為非離子型、陰離子型和陽離子型。
四、PAM的作用原理:
1.絮凝作用原理:PAM用作絮凝劑時,與被絮凝物種類表面性質,特被是電位,粘度濁度及懸浮液的PH值有關,顆粒表面的動電位,是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM,能使動電位降低而凝聚。
2.吸附架橋:PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上,各顆粒之間形成聚合物的橋,是顆粒形成聚集體而沉降。
3.表面吸附:PAM分子上的極性基團顆粒的各種吸附。
4.增強作用:PAM分子鏈與分散相通過種種機械、物理、化學等作用,將分散相牽連在一起,形成網狀,從而起增強作用。
五、聚丙烯酰胺的生產設備:
1.聚丙烯酰胺生產設備主要是生產聚丙烯酰胺過程中使用的設備,主要有聚丙烯酰胺研磨機、造粒機、緩沖料箱、旋轉篩、旋風分離器等。
六、上海思峻濕法研磨機與國內普通廠家設備區別:
1.目前國內廠家是將原有的生產的糧食機械、礦山機械、食品機械原有的基礎上,再根據聚丙烯酰胺的物理特性進行了局部改造,但在功能上并沒有充分滿足生產需要,并且設備產能還停留在原有設備產能基礎上甚至還有所降低。
2.部分廠家根據聚丙烯酰胺的物理特性自行設計研發設備,經過試驗反復改造基本滿足了要求,但在設備的產能、耐用性、效率等方面與設備相比仍有較大差距。
3.上海思峻濕法研磨機GMD2000 系列是專門為膠體溶液生產所設計,特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。GMD2000的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經過的時候,形成 的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的 距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料,可以滿足不同行業的多種要求。
3.1.該款機器在設計上的突出優點在于:
3.2.可更換式加工模塊,實現分散、均質、乳化、懸浮、濕磨、 粉液混合混合等多種功能。
3.3.專為實驗室模擬工業管線式生產而設計,從中試到生產,無需重新調整工藝參數 。
3.4. 軸封材料為PTFE,易于更換。
3.5. 可配置變頻控制柜,調節轉速及流量。
3.6. 拆卸方便,容易清洗。
3.7. 設備設計合理,方便實用。
3.8.設備的優勢:
①從訂貨、報關、發貨提貨、試車生產10天完成(客戶直接使用,不需要我司提供安裝調試,如有要求也可安排安裝調試)
②整個操作過程由思峻公司直接與客戶直接洽談合作(不走任何第三方,減少成本和保證質量)
③轉速18000rpm。(根據不同的要求直接調節旋鈕控制速度)
④電機三相220Ⅴ/60Hz。(內地380V/50HZ,一切以客戶利益和方便為核心)
⑤變頻器也是3相220Ⅴ。(內地380V/50HZ,滿足客戶一切設備技術要求)
⑥全不銹鋼(滿足GMP車間一切要求、含有CIP、3Q等一切醫藥級別要求,符合環保高級別要求)
七、上海思峻濕法研磨機的選型表:
型號 | 流量L/H | 轉速rpm | 線速度m/s | 功率kw | 入/出口連接DN |
GMD2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
GMD2000/5 | 1000 | 14000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
GMD2000/10 | 2000 | 9200 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
GMD2000/20 | 5000 | 2850 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
GMD2000/30 | 8000 | 1420 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產品的要求。
3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數據因技術改動,定制而不同,正確的參數以提供的實物為準
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