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納米級高剪切乳化機,高速分散乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質。
聯系電話:021-67898912
一、產品名稱概述:
納米級高剪切乳化機,納米級高速剪切乳化機,高剪切均質乳化機,乳化機哪家好
二、基本介紹:
1.上海思峻乳化機是由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。乳化機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經過高頻管線式高剪切分散乳化機的循環往復,ZUI終得到穩定的高品質產品。
2.乳化的本質是通過能量的輸入使不相溶的兩相或多相達到互相包裹,近似穩定均一狀態的做功過程。即形成乳液或懸浮液的條件是,在某一能量水平上, 各種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達到動態的平衡。
3.SGN納米級高速剪切乳化機通過大能量的輸入即由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。
4.為了達到巨大的能量輸入,SGN采用提高定轉子轉速的方法。在電機固定3000rpm的前提下,我們采用立式的結構通過皮帶加速達到18000轉。這很容易做到,但重要的是其它的部件能否能在高轉速下保持穩定——軸承的強度夠不夠?機械密封會不會因為產生大量的熱而損毀泄露?主軸會不會偏振的很厲害,定轉子是否會發生摩擦?這些都是SGN的關注點,也應該是廣大客戶在選型時應該重視的幾個方面。
三、公司介紹:
1.SGN是國內z名乳化均質混合設備制造商,其諸多產品因其優異的乳化均質效果,能長時間的穩定運行而受到廣大廠家的好評。
2.SGN采用的零部件,并傾盡全力將其優化組合,制成各方面都卓然出眾的藝術級工業化產品。這需要多年的經驗積累,以及技術沉淀,更重要的是將經驗和技術轉化為創新的能力。
3.SGN*,也是公司的技術總工程師,早年供職于z名乳化機制造商,有豐富的乳化設備的設計組裝經驗,并以開創性的思維積極擴展乳化機在各個領域的新應用,成績斐然。如今SGN產品早已在柴油乳化,硅油乳化,疫苗乳化,各種制劑的乳化工序,食品,化妝品,油墨,納米顆粒,納米微球的分散,農藥懸浮劑和乳劑的生產等行業取得成熟的應用經驗和相當良好的客戶反饋。當然SGN還在發展,我們的實力還不足,SGN的愿景是為廣大客戶提供整套的工藝解決方案。
4.SGN公司位于上海松江,交通方便,有多臺樣機可供客戶實驗,打樣。并且公司產品價格較同類,同品質的產品具有不小優勢,配合我公司ZUI近推出的*活動和優良的服務品質相信您一定可以在SGN買到合適,滿意的乳化,均質,混合設備。
四、影響分散乳化結果的因素有以下幾點:
1. 乳化頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次好)
2.乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3.乳化頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5.循環次數(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)
6.線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
– 轉子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
SGN定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
7.納米級高速剪切乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是ZUI重要的。根據一些行業特殊要求,思峻公司在GR2000系列的基礎上又開發出GRS2000高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經分布更窄。由于能量密度高,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小.
8.高速分散乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環往復,ZUI終得到穩定的高品質產品。
五、乳化機參數表:
高速分散乳化機設備等級:化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
高速分散乳化機電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
高速分散乳化機電源選擇:380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速分散乳化機材質:SUS304、SUS316L、SUS316Ti
高速分散乳化機表面處理:拋光、耐磨處理
高速分散乳化機進出口聯結形式:法蘭、螺口、夾箍
| 標準流量(H2O) | 輸出轉速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW |
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GRS 2000/4 | 300 | 20000 | 66 | 5.5 | DN25/DN15 |
GRS 2000/5 | 1,500 | 15,750 | 66 | 15 | DN40 /DN 32 |
GRS 2000/10 | 5,000 | 10,950 | 66 | 30 | DN50 / DN50 |
GRS 2000/20 | 10,000 | 7,300 | 66 | 55 | DN80 /DN 65 |
GRS 2000/30 | 30,000 | 4,000 | 66 | 90 | DN150 /DN 125 |
GRS 2000/50 | 50,000 | 3,000 | 66 | 160 | DN200 /DN 150 |
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1表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2處理量取決于物料的粘度,稠度和ZUI終產品的要求。
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