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納米級(jí)分散機(jī)為科研提供科學(xué)的工藝依據(jù)
2018-12-20產(chǎn)品中心/ products
油包水型二氧化鈦分散漿納米分散機(jī),從實(shí)驗(yàn)室設(shè)備平穩(wěn)過(guò)渡到中試型實(shí)驗(yàn)以及后期的工業(yè)化放大實(shí)驗(yàn),無(wú)需新調(diào)整實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),更大程度降低了風(fēng)險(xiǎn)。
聯(lián)系電話(huà):021-67898912
油包水型二氧化鈦分散漿納米分散機(jī),200nm二氧化鈦分散機(jī),立式二氧化鈦粉液混合機(jī),轉(zhuǎn)相法二氧化鈦分散機(jī),立式納米粉體分散機(jī),油水混合乳化分散機(jī),高速高剪切分散機(jī),德國(guó)分散機(jī)設(shè)備為變頻調(diào)速,可通過(guò)變頻控制柜合理準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)設(shè)備轉(zhuǎn)速;可靈活設(shè)計(jì)生產(chǎn)過(guò)程中的特殊需求(設(shè)備表面光潔度、真空、防爆、設(shè)備材質(zhì));從實(shí)驗(yàn)室設(shè)備平穩(wěn)過(guò)渡到中試型實(shí)驗(yàn)以及后期的工業(yè)化放大實(shí)驗(yàn),無(wú)需新調(diào)整實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),更大程度降低了風(fēng)險(xiǎn)。
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二氧化鈦,是一種應(yīng)用很廣泛的金屬氧化物材料,由于其良好的白度和光澤度,以及無(wú)毒等特性,二氧化鈦被廣泛應(yīng)用于涂料、化妝品以及食品和醫(yī)藥等領(lǐng)域。更由于其在紫外光的照射下易于激發(fā),失去電子并形成強(qiáng)氧化性的游離基,從而可以很好地氧化分解有機(jī)物,因此,二氧化鈦還被用于光催化反應(yīng)上。
二氧化鈦的顆粒大小,顆粒結(jié)構(gòu)和分散程度影響其遮蓋力,在大于可見(jiàn)光半波波長(zhǎng)的范圍內(nèi),粒徑越細(xì),顆粒結(jié)構(gòu)越光滑,分散性越大,則遮蓋力越大。當(dāng)達(dá)到200納米時(shí),遮蓋力大。
油包水型二氧化鈦納米分散機(jī)
從設(shè)備角度分析,影響分散結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn):
1 分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
4 物料在分散腔體的停留時(shí)間,分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
傳統(tǒng)的高速分散機(jī)(轉(zhuǎn)速2930轉(zhuǎn))也即是高速攪拌機(jī),是將攪拌機(jī)插入罐中對(duì)物料進(jìn)行高速攪拌,由于這只是一個(gè)局部的攪拌,剪切中作用力弱、對(duì)物料的剪切頻率少,因此常會(huì)抱團(tuán)、分層、分散不均,影響產(chǎn)品品質(zhì)及性能,而上海思峻高速納米分散機(jī)是將物料進(jìn)行一個(gè)全面充分的混合分散剪切,物料從儲(chǔ)料罐中進(jìn)入到工作腔體進(jìn)行360度高頻次的剪切、分散、撞擊、摩擦,因此物料更細(xì)、分散穩(wěn)定性更好。當(dāng)然還有設(shè)備加工經(jīng)度、物料粘稠度、物料原始粒徑、溫度、是否有添加劑等眾多影響因素。
SGN油包水型二氧化鈦納米分散機(jī)工作腔體主要由三層分散頭構(gòu)成,工作時(shí),物料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入分散腔,首先到達(dá)層分散頭進(jìn)行處理,由于馬達(dá)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子齒列高速運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭,然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用,之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強(qiáng)力剪切間隙中物料被強(qiáng)烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時(shí)完成第二次剪切,接著流出的物料進(jìn)入第三層分散頭腔體,對(duì)處理過(guò)的物料再次進(jìn)行剪切(原理同上),從而確保混合分散獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,生成的混合液穩(wěn)定性更好,滿(mǎn)足物料生產(chǎn)對(duì)于粒徑的要求。
設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí)
電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機(jī)選配件: PTC 熱保護(hù)、降噪型
均質(zhì)機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
均質(zhì)機(jī)選配:儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車(chē)
均質(zhì)機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
均質(zhì)機(jī)選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器.
設(shè)備的選型要點(diǎn):
1、明確使用設(shè)備所需達(dá)到的效果和目的
2、詳細(xì)了解并掌握研究物料的性質(zhì)(包括物理、化學(xué)性質(zhì))
3、根據(jù)物料對(duì)設(shè)備的攪拌機(jī)進(jìn)行選型
4、再次確定設(shè)備的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
5、綜合考慮設(shè)備的成本上海思峻機(jī)械專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)高速乳化機(jī),納米乳化機(jī),高剪切分散機(jī),粉液混合機(jī),均質(zhì)機(jī),濕法粉碎機(jī),研磨機(jī),膠體磨等。
一、乳化機(jī):采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。
二、均質(zhì)機(jī):主要用于生物技術(shù)領(lǐng)域的組織分散、醫(yī)藥領(lǐng)域的樣品準(zhǔn)備、食品工業(yè)的酶處理,,食品中農(nóng)藥殘留以及獸藥殘留檢測(cè)以及在制藥工業(yè)、化妝品工業(yè)、油漆工業(yè)和石油化工等方面。均質(zhì)機(jī)采用不銹鋼系統(tǒng),可有效的分離護(hù)體樣品表面和被包含在內(nèi)的微生物均一樣品,樣品裝在一次性無(wú)菌均質(zhì)袋中,不與儀器接觸,滿(mǎn)足快速、結(jié)果準(zhǔn)確、重復(fù)性好的要求。
三、分散機(jī):可以處理量大,運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn),拆裝更方便,適合工業(yè)化在線(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,分散效果佳,*,物料全部通過(guò)分散剪切。具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
四、膠體磨:對(duì)流體物料進(jìn)行精細(xì)加工的機(jī)械。它綜合了均質(zhì)機(jī)、球磨機(jī)、三輥機(jī)、剪切機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械的多種性能,具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過(guò)加工后,粒度達(dá)2~50微米,均質(zhì)度達(dá)90%以上,是超微粒加工的理想設(shè)備。
五、乳化泵:屬于撿起較小的在線(xiàn)式乳化機(jī)械,高流量,站姿圓周線(xiàn)速度約為10-20m/s,適用于無(wú)剪切,但依然可得到穩(wěn)定的溶液。
六、成套設(shè)備:指生產(chǎn)成品或半成品的工業(yè)聯(lián)合裝置。它可以是一個(gè)工段、一條生產(chǎn)線(xiàn)、一個(gè)車(chē)間或一個(gè)工廠。它可以是某一專(zhuān)業(yè)的單項(xiàng)設(shè)備,也可以是數(shù)個(gè)專(zhuān)業(yè)的綜合設(shè)備。它綜合了研磨機(jī)、分散機(jī)、均質(zhì)機(jī)、乳化機(jī)、混合等優(yōu)點(diǎn)。
二氧化鈦分散機(jī)選型表:
研磨分散機(jī) | 流量* | 輸出 | 線(xiàn)速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類(lèi)型 | l/h | rpm | m/s | kW |
|
GMSD 2000/4 | 300 | 18,000 | 50 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD 2000/5 | 1000 | 13,000 | 50 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD 2000/10 | 3000 | 9,200 | 50 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD 2000/20 | 8000 | 2,850 | 50 | 37 | DN80/DN65 |
GMSD 2000/30 | 20000 | 1,420 | 50 | 55 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 50 | 110 | DN200/DN150 |
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